始终专注成本效率

始终专注成本效率

KTC 30

作为备受业界推崇的全能型设备,KTC系列应用范畴横跨消费品包装、工业品包装,乃至各类特殊用途领域,展现出了优越的广泛适应性。 我们不懈致力于KCC系列液压挤出吹塑成型技术的深度优化与革新,通过一系列精细化的设计与功能升级,优化操作便捷性,持续提升设备生产效率,并兼顾环保与能效的双重标准,确保能够满足市场的多元化与高品质需求。

机器特点

超30年成熟技术验证

超30年成熟技术验证

运行丝滑 稳定可靠

运行丝滑 稳定可靠

量身定制 配置灵活

量身定制 配置灵活

换色换模 高效快速

换色换模 高效快速

固定工位机型,适合大容积产品生产

固定工位机型,适合大容积产品生产

采用固定工位结构设计,机身刚性强、运行稳定性突出,搭载定制化超大成型腔体,可稳定适配最大60L容器全品类生产。

精密成型技术,适配复杂异形制品

精密成型技术,适配复杂异形制品

搭载高精度伺服控制系统与定制化模具适配结构,具备卓越的异形产品成型能力,可稳定满足形状复杂、轮廓精细的异形制品生产需求,如儿童座椅等各类高端异形件。

可选储料缸模头 & 连续式模头

可选储料缸模头 & 连续式模头

可按需选用储料缸式模头或1-6层连续式挤出模头。针对3层ReCo生产工艺,中间层可采用回收料,降低原料成本,更环保。

可选后冷却装置,高效提升生产效能

可选后冷却装置,高效提升生产效能

提供后冷却装置选配方案,可根据产品生产需求灵活搭载,通过精准控温冷却技术,加速产品成型固化进程,大幅缩短单个产品生产周期。

高端核心零部件,运行更可靠

高端核心零部件,运行更可靠

配备高标准核心液压与电气元件,有效提升设备运行寿命与连续生产可靠性,减少故障停机频次,降低设备维护成本,为高端产品稳定量产提供坚实保障。

生产示例

机器参数

KTC 系列KTC 30
移模行程 (mm)
合模行程 (max.mm)500
吹针行程 (max.mm)120+20
合模力 (kN)380
瓶口标定力 (kN)40
空循环时间 (s)6.2
模具
宽度 (max.mm)710
高度 (max.mm)700
厚度 (min.mm)2x250
重量 (max.kg)2x700


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陈 亮

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