树立绿色高效生产新标杆
KTE 1300
全新研发的KTE（Ke Taike All-Electric Blow Molding Machine）全电动挤出吹塑机，创新融合经典与前沿技术，采用超30年市场验证的KTC系列开合模机构，结合德国先进的电动机电驱系统，打造高可靠性的智能吹塑解决方案。KTE系列以伺服驱动曲柄连杆为核心，集成智能能量回收与闭环控制技术，实现高效节能与精密成型。
机器特点
智能回馈电网，动力更强，能效提升40%
高精度定位，闭环控制保障成型稳定
无液压设计，洁净生产，零油污风险
电气化结构，故障率低，维护成本减半
快速换色换模，一机实现多品类塑料制品高效生产
适配日化等消费品包装，高效量产
专为日化等消费品包装容器生产量身定制，适配各类日化包装的成型需求，具备卓越的大批量生产能力，运行稳定高效，可连续批量产出高品质日化包装容器，完美契合日化行业规模化、标准化生产需求。
可选1-6层模头，适配多元需求
提供1- 6层模头选配方案，可根据日化包装的功能需求、成本预算灵活切换模头层数，适配单层、双层、三层或更多层不同规格的日化包装生产；多层模头设计可实现不同材质、不同功能的分层成型，兼顾包装防护性、阻隔性与经济性，满足日化产品的定制化需求。
德国先进全电动合模驱动，精准高效更稳定
合模机构搭载德国先进的全电动机驱动系统，机身结构紧凑简约，大幅优化设备占用空间；采用高精度闭环控制技术，控制精度卓越、响应速度快，有效保障合模过程平稳可控。
专用自动控制系统，全流程智能化管控
搭载专用自动控制系统，实现挤出、合模、吹塑、取件等全流程自动化管控；系统采用模块化设计，操作界面友好，易于上手，支持多工艺参数设置，并配备完善的故障诊断功能，可快速排查设备异常，同时支持实时与远程监控，提升生产管理效率。
洁净生产设计，杜绝油污安全隐患
采用洁净生产工艺设计，从核心部件到整体运行流程，实现零油污排放、零油污污染风险，完美适配医疗级、食品级等对生产环境有严苛洁净要求的高端塑料制品生产，兼顾生产效能与产品洁净品质，契合高端制造环保洁净标准。
机器参数
| KTE 系列 | KTE480 | KTE620 | KTE770 | KTE970 | KTE1150 | KTE1300 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 移模行程 (mm) | 480 | 620 | 770 | 970 | 1150 | 1300 |
| 合模行程 (max.mm) | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 620 |
| 吹针行程 (max.mm) | 100/200 | 100/200 | 100/200 | 100/200 | 100/200 | 100/200 |
| 合模力 (kN) | 120 | 200 | 250 | 400 | 500 | 600 |
| 瓶口标定力 (kN) | 12 | 18 | 18 | 30 | 30 | 30 |
| 空循环时间 (s) | 2.6 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.8 | 5.2 |
| 模具 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 宽度 (max.mm) | 470 | 610 | 760 | 960 | 1140 | 1290 |
| 高度 (max.mm) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| 厚度 (min.mm) | 2x150 | 2x150 | 2x150 | 2x150 | 2x150 | 2x180 |
| 重量 (max.kg) | 2x200 | 2x300 | 2x350 | 2x450 | 2x500 | 2x600 |
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