树立绿色高效生产新标杆

树立绿色高效生产新标杆

KTE 25

全新研发的KTE(Ke Taike All-Electric Blow Molding Machine)全电动挤出吹塑机,创新融合经典与前沿技术,采用超30年市场验证的KTC系列开合模机构,结合德国先进的电动机电驱系统,打造高可靠性的智能吹塑解决方案。KTE系列以伺服驱动曲柄连杆为核心,集成智能能量回收与闭环控制技术,实现高效节能与精密成型。

机器特点

智能回馈电网,动力更强,能效提升40%

智能回馈电网,动力更强,能效提升40%

高精度定位,闭环控制保障成型稳定

高精度定位,闭环控制保障成型稳定

无液压设计,洁净生产,零油污风险

无液压设计,洁净生产,零油污风险

电气化结构,故障率低,维护成本减半

电气化结构,故障率低,维护成本减半

快速换色换模,一机实现多品类塑料制品高效生产

快速换色换模,一机实现多品类塑料制品高效生产

德国先进全电动合模驱动,精准高效更稳定

德国先进全电动合模驱动,精准高效更稳定

合模机构搭载德国先进的全电动机驱动系统,机身结构紧凑简约,大幅优化设备占用空间;采用高精度闭环控制技术,控制精度卓越、响应速度快,有效保障合模过程平稳可控。

伺服驱动机械手,提升生产自动化

伺服驱动机械手,提升生产自动化

配备伺服驱动的机械手结构,实现机械手各关节的精确控制,定位精度高,运动过程平稳无晃动,产品取出高效快捷,大幅提升生产自动化水平,减少人工干预,降低人工操作误差。

专用自动控制系统,全流程智能化管控

专用自动控制系统,全流程智能化管控

搭载专用自动控制系统,实现挤出、合模、吹塑、取件等全流程自动化管控;系统采用模块化设计,操作界面友好,易于上手,支持多工艺参数设置,并配备完善的故障诊断功能,可快速排查设备异常,同时支持实时与远程监控,提升生产管理效率。

快速换色换模,生产更高效灵活

快速换色换模,生产更高效灵活

具备快速换色、快速换模双重优势,换型流程简化高效,大幅缩短产品更换时间,可实现一机兼容多品类塑料制品生产,灵活适配不同规格、不同品类的生产需求,打破单一产品生产局限。

洁净生产设计,杜绝油污安全隐患

洁净生产设计,杜绝油污安全隐患

采用洁净生产工艺设计,从核心部件到整体运行流程,实现零油污排放、零油污污染风险,完美适配医疗级、食品级等对生产环境有严苛洁净要求的高端塑料制品生产,兼顾生产效能与产品洁净品质,契合高端制造环保洁净标准。

生产示例

机器参数

KTE 系列KTE 25
移模行程 (mm)750
合模行程 (max.mm)500
吹针行程 (max.mm)250
合模力 (kN)240
瓶口标定力 (kN)18
空循环时间 (s)5
模具
宽度 (max.mm)740
高度 (max.mm)700
厚度 (min.mm)2x250
重量 (max.kg)2x700


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陈 亮

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